بستن آگهی

با ورود اپل واچ سرامیکی (یا دقیق تر، زیرکونیوم-سرامیکی) که جایگزین طلای نه چندان موفقی شد، گمانه زنی ها در مورد احتمال ظاهر شدن آیفون 8 در همان ژاکت نیز آغاز شد. با این حال، به احتمال زیاد این اتفاق نمی افتد و دلایل مختلفی برای آن وجود دارد. احتمالاً اساسی ترین آن در فناوری است که اپل برای تولید آیفون و سایر محصولات استفاده می کند.

در این مورد هدف در وبلاگ شما لذت اتمی طراح محصول گرگ کونیگ، که توسط یک حرفه ای تشویق به انجام این کار شد بحث در انجمن Quora، که قبلاً در رابطه با ساعت و آیفون های سرامیکی احتمالی صحبت می کنیم روان. کونیگ توضیح می‌دهد که چرا تیم طراحی صنعتی به رهبری Jony Ive فقط از آلومینیوم که در کارگاه‌های اپل به روش‌های مختلف ماشین‌کاری فوق‌العاده ماشین‌کاری می‌شود رویگردان نمی‌شوند و آن را با سرامیک زیرکونیوم جایگزین نمی‌کنند، ماده‌ای که با بدنه دوم عرضه می‌شود. نسخه تماشای نسل.

دلیل اصلی تکنیک تولید است. اپل اکنون می تواند تقریباً یک میلیون آیفون در روز با تحمل تولید 10 میکرومتر (یک صدم میلی متر) تولید کند. برای دستیابی به چنین نتایجی، داشتن یک ارکستر کاملاً هماهنگ از فناوری و نیروی انسانی ضروری است. تخمین زده می شود که حدود 20 دستگاه CNC برای تولید مقدار روزانه مورد نیاز است که می تواند عملیات سخت از ماشینکاری اولیه تا آسیاب و صافکاری نهایی را انجام دهد، با یک بدنه آلومینیومی 3 تا 4 دقیقه.

همچنین جالب است که اپل دارای بیشترین تعداد دستگاه CNC در جهان است - همچنین به دلیل فرآیند تولید فوق، تقریباً 40 دستگاه از آنها را در اختیار دارد.

اگر شرکت کوک می‌خواست تولید آیفون‌ها را از مواد دیگری (در این مورد از سرامیک) شروع کند، باید کل استراتژی چنین تولیدی را که از زمان عرضه مک‌بوک ایر به طور مداوم بهبود می‌یابد تغییر می‌داد. اولین بار با یک شاسی ساخته شده از یک تکه آلومینیوم عرضه می شود. کونیگ سه راه را ذکر می کند که اپل می تواند به چنین تغییری دست یابد.

اولین مورد، به عنوان مثال، انتخاب ماده ای است که می تواند به راحتی با ماده اصلی جایگزین شود، بدون اینکه زمان قابل توجهی داشته باشد و سایر تاخیرهای تولید. به طور مشابه، اپل همین کار را در مورد آلومینیوم انجام داد، زمانی که نسخه بادوام تری از «سری 6» را برای ساعت و آیفون 7000 اس تهیه کرد که تولید آن چندان هم سخت نیست.

گزینه دیگر یافتن ماده ای است که به تعداد زیادی ماشین نیاز ندارد. در زمینه اپل و با توجه به شراکت شناخته شده آن، فلز مایعی که شاسی آیفون از آن به صورت تزریقی ساخته می شود، در نظر گرفته شده است. از 20 دستگاه CNC فعلی، اپل احتمالاً تنها به کسری از صدها قطعه برای فلز مایع نیاز دارد. از سوی دیگر، چنین تغییر مادی نشان دهنده یک چالش فنی و فناوری بزرگ است که در توان و منابع اپل است، اما سوال اینجاست که آیا انجام آن واقعاً به همین راحتی است؟

راه سوم این است که دستگاه های CNC اصلی را با دستگاه های جدید جایگزین کنید که بتوانند مواد جدید را کنترل کنند. با در نظر گرفتن تعداد ماشین‌های مورد نیاز، کار چندان ساده‌ای نیست و سازندگانی که این فناوری را به اپل عرضه می‌کنند، ظاهراً حداقل به سه سال زمان برای تولید نیاز دارند، زیرا به‌طور میانگین می‌توانند حداکثر حدود 15 دستگاه در سال تولید کنند. این غیرواقعی است که تا سپتامبر سال آینده، زمانی که آیفون جدید قرار است روشنایی روز را ببیند، این کار غیرواقعی است. چه رسد به اینکه بعداً آنها را به درستی تنظیم کنید. اگر قرار بود اپل این مراحل را به هر حال انجام دهد، مدت ها پیش شناخته شده بود.

علاوه بر این، این سوال مطرح می‌شود که چرا اپل واقعاً می‌خواهد چیزی را تغییر دهد که به خوبی برای آن کار می‌کند. در پردازش آلومینیوم برتری مطلق است. محصولاتی مانند مک، آیفون، آی‌پد و ساعت مبتنی بر تکه‌ای از این ماده هستند که مراحل ساخت دقیق را طی می‌کند تا به کمال نمادین خود برسد. چنین کمالی که، در میان چیزهای دیگر، شرکت نام خود را بر اساس آن بنا می کند. خلاص شدن از شر آلومینیوم در دستگاه پرفروش خود، آیفون، برای اپل در حال حاضر چندان منطقی نیست.

در هر صورت، شرکت کوپرتینویی مواد جالبی در دست دارد - ما به سرامیک برمی گردیم - که می تواند خود را توجیه کند. به جرات می توان گفت که جانی آیو اگر متقاعد نشده بود که سرامیک های زیرکونیایی را آزمایش نمی کرد و متعاقباً به بازار عرضه نمی کرد. شاید جهان شاهد نسخه سرامیکی انحصاری آیفون 8 با سبکی مشابه نسخه جت بلک پرچمداران فعلی باشد، یا مدل هایی وجود داشته باشند که با سرامیک تکمیل شوند، اما تغییر کلی مواد برای همه آیفون های جدید نمی تواند باشد. تا سال آینده انتظار می رود. آیا حتی قابل انتظار است؟

منبع: لذت اتمی
.