فیلیپ نووتنی اندکی قبل از عرضه اولین آیفون، استیو جابز کارمندان خود را فراخواند و از خراش هایی که بعد از چند هفته روی نمونه اولیه ظاهر شد، عصبانی شد. واضح بود که امکان استفاده از شیشه استاندارد وجود ندارد، بنابراین جابز با شرکت شیشه سازی Corning همکاری کرد. با این حال، تاریخ آن به اعماق قرن گذشته باز می گردد.
همه چیز با یک آزمایش ناموفق شروع شد. یک روز در سال 1952، دان استوکی، شیمیدان Corning Glass Works، نمونه ای از شیشه حساس به نور را آزمایش کرد و آن را در کوره 600 درجه سانتی گراد قرار داد. اما در حین آزمایش، در یکی از رگولاتورها خطایی رخ داد و دما تا 900 درجه سانتی گراد افزایش یافت. استوکی انتظار داشت پس از این اشتباه، یک تکه شیشه مذاب و یک کوره از بین رفته پیدا کند. در عوض، او متوجه شد که نمونه اش به یک تخته سفید شیری تبدیل شده است. وقتی سعی کرد او را بگیرد، انبر لیز خورد و روی زمین افتاد. به جای شکستن روی زمین، دوباره برگشت.
دان استوکی در آن زمان آن را نمی دانست، اما او به تازگی اولین شیشه سرامیک مصنوعی را اختراع کرده بود. بعدها کورنینگ این ماده را Pyroceram نامید. سبک‌تر از آلومینیوم، سخت‌تر از فولاد پرکربن و چندین برابر قوی‌تر از شیشه‌های نوشابه آهکی معمولی، به زودی در همه چیز از موشک‌های بالستیک گرفته تا آزمایشگاه‌های شیمیایی کاربرد پیدا کرد. همچنین در اجاق های مایکروویو استفاده می شد و در سال 1959 Pyroceram به شکل ظروف پخت و پز CorningWare وارد خانه ها شد.
این ماده جدید یک موهبت مالی بزرگ برای کورنینگ بود و باعث راه‌اندازی Project Muscle شد، یک تلاش تحقیقاتی عظیم برای یافتن راه‌های دیگر برای سخت‌کردن شیشه. یک پیشرفت اساسی زمانی رخ داد که محققان روشی برای تقویت شیشه با غوطه ور کردن آن در محلول داغ نمک پتاسیم ارائه کردند. آنها دریافتند که وقتی اکسید آلومینیوم را قبل از غوطه ور کردن در محلول به ترکیب شیشه اضافه کردند، ماده به دست آمده بسیار قوی و بادوام بود. دانشمندان به زودی شروع به پرتاب چنین شیشه های سخت شده از ساختمان 0317 طبقه خود و بمباران شیشه ای که در داخل با نام 17 شناخته می شود، با جوجه های منجمد کردند. شیشه می توانست تا حد خارق العاده ای خم و پیچ بخورد و همچنین فشاری در حدود 850 کیلوگرم بر سانتی متر را تحمل می کرد. (شیشه های معمولی را می توان تحت فشاری در حدود 1 کیلوگرم بر سانتی متر قرار داد.) در سال 250، کورنینگ شروع به ارائه این ماده تحت نام Chemcor کرد، با این اعتقاد که این ماده در محصولاتی مانند باجه تلفن، پنجره های زندان یا عینک کاربرد دارد.
اگرچه در ابتدا علاقه زیادی به این ماده وجود داشت، فروش پایین بود. چندین شرکت سفارشی برای عینک ایمنی داده اند. با این حال، به دلیل نگرانی در مورد روش انفجاری که در آن شیشه می تواند شکسته شود، اینها به زودی پس گرفته شدند. ظاهراً Chemcor می تواند به ماده ایده آل برای شیشه جلو اتومبیل تبدیل شود. اگرچه در چند AMC Javelins ظاهر شد، اکثر سازندگان از شایستگی آن متقاعد نشدند. آنها باور نداشتند که Chemcor ارزش افزایش هزینه را داشته باشد، به خصوص که از دهه 30 با موفقیت از شیشه های چند لایه استفاده می کردند.
کورنینگ یک نوآوری پرهزینه اختراع کرد که هیچ کس به آن اهمیت نمی داد. مطمئناً آزمایش‌های تصادف به او کمک نکرد، زیرا نشان داد که با شیشه‌های جلو، «سر انسان به طور قابل‌توجهی سرعت بیشتری را نشان می‌دهد» - Chemcor سالم ماند، اما جمجمه انسان این کار را نکرد.
پس از تلاش ناموفق شرکت برای فروش مواد به فورد موتورز و دیگر خودروسازان، Project Muscle در سال 1971 خاتمه یافت و مواد Chemcor به یخ ختم شد. این راه حلی بود که باید منتظر مشکل درست بود.
ما در ایالت نیویورک هستیم، جایی که ساختمان مرکزی کورنینگ در آن قرار دارد. مدیر شرکت، Wendell Weeks، دفتر خود را در طبقه دوم دارد. و دقیقاً در اینجاست که استیو جابز در آن زمان ویکز پنجاه و پنج ساله را به یک وظیفه به ظاهر غیرممکن محول کرد: تولید صدها هزار متر مربع شیشه بسیار نازک و فوق العاده قوی که تا به حال وجود نداشت. و در عرض شش ماه داستان این همکاری - از جمله تلاش جابز برای آموزش اصول نحوه کار شیشه به ویکز و اعتقاد او به دستیابی به هدف - کاملاً شناخته شده است. کورنینگ واقعاً چگونه آن را مدیریت کرد، دیگر مشخص نیست.
ویکز در سال 1983 به شرکت ملحق شد. قبل از سال 2005، او پست برتر را اشغال کرد و بر بخش تلویزیون و همچنین بخش برنامه های کاربردی ویژه نظارت داشت. از او در مورد شیشه بپرسید و او به شما خواهد گفت که این ماده ای زیبا و عجیب است که دانشمندان امروز به تازگی شروع به کشف پتانسیل آن کرده اند. او در مورد "اصالت" و خوشایند بودن آن در لمس هیجان زده می شود تا پس از مدتی از خواص فیزیکی آن به شما بگوید.
Weeks and Jobs ضعف طراحی و وسواس زیادی در جزئیات داشتند. هر دو جذب چالش ها و ایده های بزرگ شدند. با این حال، از سمت مدیریت، جابز کمی دیکتاتور بود، در حالی که ویکس، از سوی دیگر (مانند بسیاری از اسلاف خود در کورنینگ)، از رژیم آزادتر بدون توجه بیش از حد به انقیاد حمایت می کند. ویکس می‌گوید: «هیچ جدایی بین من و تک تک محققان وجود ندارد.
و در واقع، با وجود اینکه کورنینگ یک شرکت بزرگ است - 29 کارمند و 000 میلیارد دلار درآمد در سال گذشته داشت - هنوز مانند یک تجارت کوچک عمل می کند. این امر به دلیل فاصله نسبی آن از دنیای خارج، نرخ مرگ و میر در حدود 7,9% در هر سال و همچنین تاریخچه معروف این شرکت امکان پذیر است. (دان استوکی، اکنون 1 ساله، و دیگر افسانه های کورنینگ هنوز در راهروها و آزمایشگاه های مرکز تحقیقاتی پارک سالیوان دیده می شوند.) ویکز لبخند می زند: «ما همه برای زندگی اینجا هستیم». ما در اینجا مدت زیادی است که یکدیگر را می شناسیم و موفقیت ها و شکست های زیادی را با هم تجربه کرده ایم.»
یکی از اولین مکالمات بین ویکس و جابز در واقع هیچ ربطی به شیشه نداشت. در یک زمان، دانشمندان کورنینگ روی فناوری ریزپروژه کار می کردند - به طور دقیق تر، راهی بهتر برای استفاده از لیزرهای سبز مصنوعی. ایده اصلی این بود که مردم وقتی می خواهند فیلم یا برنامه های تلویزیونی تماشا کنند نمی خواهند تمام روز به یک صفحه نمایش مینیاتوری روی تلفن همراه خود خیره شوند و فرافکنی یک راه حل طبیعی به نظر می رسید. با این حال، زمانی که ویکز این ایده را با جابز در میان گذاشت، رئیس اپل آن را بیهوده رد کرد. در همان زمان، او اشاره کرد که روی چیز بهتری کار می کند - دستگاهی که سطح آن کاملاً از یک نمایشگر ساخته شده است. اسمش آیفون بود.
اگرچه جابز لیزرهای سبز را محکوم می‌کرد، اما آنها نشان‌دهنده «نوآوری به خاطر نوآوری» هستند که بسیار مشخصه کورنینگ است. این شرکت به اندازه ای برای آزمایش احترام قائل است که هر ساله 10 درصد از سود خود را در تحقیق و توسعه سرمایه گذاری می کند. و در زمان خوب و بد. هنگامی که حباب شوم دات کام در سال 2000 ترکید و ارزش Corning از 100 دلار به ازای هر سهم به 1,50 دلار کاهش یافت، مدیر عامل آن به محققان اطمینان داد نه تنها تحقیقات هنوز در قلب شرکت است، بلکه این تحقیق و توسعه بود که آن را ادامه داد. به موفقیت برگرداند
ربکا هندرسون، استاد دانشکده بازرگانی هاروارد که تاریخ کورنینگ را مطالعه کرده است، می گوید: «این یکی از معدود شرکت های مبتنی بر فناوری است که می تواند به طور منظم دوباره تمرکز کند. گفتن این موضوع بسیار آسان است، اما انجام بخشی از این موفقیت در توانایی نه تنها توسعه فناوری‌های جدید، بلکه درک چگونگی شروع تولید آنها در مقیاس وسیع است. حتی اگر کورنینگ در هر دوی این راه ها موفق باشد، اغلب دهه ها طول می کشد تا بازار مناسب – و به اندازه کافی سودآور – برای محصول خود پیدا کند. همانطور که پروفسور هندرسون می گوید، به گفته کورنینگ، نوآوری اغلب به معنای گرفتن ایده های شکست خورده و استفاده از آنها برای هدفی کاملا متفاوت است.
ایده پاک کردن نمونه های Chemcor در سال 2005 مطرح شد، قبل از اینکه اپل حتی وارد بازی شود. در آن زمان، موتورولا Razr V3 را عرضه کرد، یک تلفن همراه تاشو که به جای نمایشگر پلاستیکی سخت معمولی از شیشه استفاده می کرد. کورنینگ گروه کوچکی را تشکیل داد که وظیفه داشتند ببینند آیا امکان احیای شیشه نوع 0317 برای استفاده در دستگاه هایی مانند تلفن های همراه یا ساعت وجود دارد یا خیر. نمونه های قدیمی Chemcor حدود 4 میلی متر ضخامت داشتند. شاید بتوان آنها را نازک کرد. پس از بررسی های متعدد بازار، مدیریت شرکت متقاعد شد که این شرکت می تواند از این محصول تخصصی درآمد کمی کسب کند. این پروژه گوریلا گلس نام داشت.
در سال 2007، زمانی که جابز ایده های خود را در مورد مواد جدید بیان کرد، این پروژه خیلی دور از ذهن نبود. اپل به وضوح به مقادیر عظیمی از شیشه های نازک 1,3 میلی متری مقاوم شده شیمیایی نیاز داشت - چیزی که هیچ کس قبلاً ایجاد نکرده بود. آیا Chemcor، که هنوز به تولید انبوه نرسیده است، می تواند به فرآیند تولیدی مرتبط شود که بتواند تقاضای انبوه را برآورده کند؟ آیا می توان ماده ای را که در اصل برای شیشه خودرو در نظر گرفته شده بود بسیار نازک ساخت و در عین حال استحکام آن را حفظ کرد؟ آیا فرآیند سخت شدن شیمیایی حتی برای چنین شیشه هایی موثر خواهد بود؟ در آن زمان هیچ کس پاسخ این سوالات را نمی دانست. بنابراین ویکز دقیقاً همان کاری را انجام داد که هر مدیر عامل ریسک گریز انجام می داد. او گفت بله.
شیشه‌های صنعتی مدرن برای موادی به‌قدری بدنام که اساساً نامرئی هستند، بسیار پیچیده هستند. لیوان سودا-آهک معمولی برای تولید بطری یا لامپ کافی است، اما برای مصارف دیگر بسیار نامناسب است، زیرا می تواند به تکه های تیز خرد شود. شیشه بوروسیلیکات مانند پیرکس در مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی است، اما ذوب آن به انرژی زیادی نیاز دارد. علاوه بر این، تنها دو روش برای تولید انبوه شیشه وجود دارد: فن آوری fusion draw و فرآیندی به نام شناورسازی که در آن شیشه مذاب روی پایه ای از قلع مذاب ریخته می شود. یکی از چالش هایی که کارخانه شیشه با آن مواجه است، نیاز به تطبیق یک ترکیب جدید، با تمام ویژگی های مورد نیاز، با فرآیند تولید است. رسیدن به یک فرمول یک چیز است. به گفته وی، دومین کار ساخت محصول نهایی است.
صرف نظر از ترکیب، جزء اصلی شیشه سیلیس (معروف به ماسه) است. از آنجایی که نقطه ذوب بسیار بالایی دارد (1 درجه سانتیگراد)، از مواد شیمیایی دیگری مانند اکسید سدیم برای کاهش آن استفاده می شود. به همین دلیل امکان کار با شیشه راحت‌تر و همچنین تولید ارزان‌تر آن وجود دارد. بسیاری از این مواد شیمیایی همچنین خواص خاصی مانند مقاومت در برابر اشعه ایکس یا دماهای بالا، توانایی بازتاب نور یا پراکندگی رنگ ها را به شیشه می دهند. با این حال، هنگامی که ترکیب تغییر می‌کند، مشکلاتی به وجود می‌آیند: کوچکترین تنظیم می‌تواند منجر به یک محصول کاملاً متفاوت شود. به عنوان مثال، اگر از یک ماده متراکم مانند باریم یا لانتانیم استفاده کنید، به کاهش نقطه ذوب دست خواهید یافت، اما این خطر را دارید که ماده نهایی کاملاً همگن نباشد. و هنگامی که شیشه را محکم می کنید، در صورت شکستن شیشه، خطر خرد شدن مواد منفجره را نیز افزایش می دهید. به طور خلاصه، شیشه ماده ای است که بر اساس مصالحه حاکم است. دقیقاً به همین دلیل است که آهنگ‌ها و به‌ویژه آنهایی که برای یک فرآیند تولید خاص تنظیم شده‌اند، راز بسیار محافظت‌شده‌ای هستند.
یکی از مراحل کلیدی در تولید شیشه خنک شدن آن است. در تولید انبوه شیشه استاندارد، خنک کردن مواد به تدریج و به طور یکنواخت ضروری است تا تنش های داخلی که در غیر این صورت باعث می شود شیشه به راحتی شکسته شود به حداقل برسد. از سوی دیگر، با استفاده از شیشه سکوریت، هدف افزایش تنش بین لایه های داخلی و خارجی مواد است. گرم کردن شیشه می تواند به طور متناقضی شیشه را قوی تر کند: ابتدا شیشه را حرارت می دهند تا نرم شود و سپس سطح بیرونی آن به شدت سرد می شود. لایه بیرونی به سرعت منقبض می شود، در حالی که داخل آن هنوز مذاب باقی می ماند. در طول خنک شدن، لایه داخلی سعی می کند منقبض شود، بنابراین بر روی لایه بیرونی اثر می گذارد. تنش در وسط مواد ایجاد می شود در حالی که سطح حتی بیشتر متراکم می شود. اگر از لایه فشار بیرونی وارد ناحیه تنش شویم، شیشه سکوریت ممکن است شکسته شود. با این حال، حتی سخت شدن شیشه نیز محدودیت هایی دارد. حداکثر افزایش ممکن در استحکام ماده به سرعت انقباض آن در طول خنک شدن بستگی دارد. اکثر ترکیبات فقط اندکی کوچک می شوند.
رابطه بین فشردگی و تنش با آزمایش زیر به بهترین وجه نشان داده می شود: با ریختن شیشه مذاب در آب یخ، تشکیلات قطره مانندی ایجاد می کنیم که ضخیم ترین قسمت آن قادر به مقاومت در برابر فشارهای فوق العاده از جمله ضربات مکرر چکش است. با این حال، قسمت نازک انتهای قطره ها آسیب پذیرتر است. هنگامی که آن را می شکنیم، معدن با سرعت بیش از 3 کیلومتر در ساعت از کل جسم عبور می کند و در نتیجه تنش داخلی را آزاد می کند. به صورت انفجاری در برخی موارد، این سازند می تواند با چنان نیرویی منفجر شود که فلاش نور از خود ساطع کند.
تلطیف شیمیایی شیشه، روشی که در دهه 60 ابداع شد، یک لایه فشار درست مانند تمپر ایجاد می کند، اما از طریق فرآیندی به نام تبادل یونی. شیشه آلومینوسیلیکات مانند گوریلا گلس حاوی سیلیس، آلومینیوم، منیزیم و سدیم است. وقتی در نمک مذاب پتاسیم غوطه ور می شود، شیشه گرم شده و منبسط می شود. سدیم و پتاسیم در جدول تناوبی عناصر ستون یکسانی دارند و بنابراین رفتار بسیار مشابهی دارند. دمای بالای محلول نمک باعث افزایش مهاجرت یون‌های سدیم از شیشه می‌شود و از طرف دیگر یون‌های پتاسیم می‌توانند بدون مزاحمت جای آنها را بگیرند. از آنجایی که یون‌های پتاسیم بزرگ‌تر از یون‌های هیدروژن هستند، در همان مکان بیشتر متمرکز می‌شوند. با سرد شدن شیشه، حتی بیشتر متراکم می شود و یک لایه فشار روی سطح ایجاد می کند. (Corning تبادل یکنواخت یون را با کنترل عواملی مانند دما و زمان تضمین می کند.) در مقایسه با تلطیف شیشه، سخت شدن شیمیایی تنش فشاری بالاتری را در لایه سطحی تضمین می کند (در نتیجه تا چهار برابر استحکام را تضمین می کند) و می تواند بر روی هر شیشه استفاده شود. ضخامت و شکل
در پایان ماه مارس، محققان فرمول جدید را تقریبا آماده کردند. با این حال، آنها هنوز باید روش تولید را کشف می کردند. ابداع یک فرآیند تولید جدید غیرممکن بود زیرا سال ها طول می کشید. به منظور رعایت مهلت اپل، دو تن از دانشمندان، آدام الیسون و مت دجنکا، وظیفه اصلاح و رفع اشکال فرآیندی را داشتند که این شرکت قبلاً با موفقیت از آن استفاده می کرد. آنها به چیزی نیاز داشتند که بتواند در عرض چند هفته مقادیر زیادی شیشه نازک و شفاف تولید کند.
دانشمندان اساساً تنها یک گزینه داشتند: فرآیند ترسیم همجوشی. (تکنولوژی های جدید زیادی در این صنعت بسیار نوآورانه وجود دارد که اسامی آنها اغلب هنوز معادل چکی ندارد.) در طی این فرآیند، شیشه مذاب روی یک گوه مخصوص به نام "ایزوپایپ" ریخته می شود. شیشه از دو طرف قسمت ضخیم تر گوه سرریز می شود و دوباره در سمت باریک پایینی به هم می پیوندد. سپس روی غلتک هایی حرکت می کند که سرعت آنها دقیقاً تنظیم شده است. هرچه سریعتر حرکت کنند، شیشه نازکتر می شود.
یکی از کارخانه هایی که از این فرآیند استفاده می کند در هارودزبورگ، کنتاکی واقع شده است. در ابتدای سال 2007 این شعبه با ظرفیت کامل کار می کرد و هفت مخزن پنج متری آن در هر ساعت 450 کیلوگرم شیشه در نظر گرفته شده برای پنل های LCD تلویزیون را وارد دنیا می کرد. یکی از این مخازن می تواند برای تقاضای اولیه اپل کافی باشد. اما ابتدا لازم بود که در فرمول های ترکیبات قدیمی Chemcor تجدید نظر شود. شیشه نه تنها باید 1,3 میلی متر نازک باشد، بلکه باید به طور قابل توجهی زیباتر از مثلاً پرکننده باجه تلفن باشد. الیسون و تیمش شش هفته فرصت داشتند تا آن را کامل کنند. برای اینکه شیشه در فرآیند "کشش همجوشی" اصلاح شود، لازم است که حتی در دماهای نسبتاً پایین بسیار انعطاف پذیر باشد. مشکل این است که هر کاری که برای بهبود خاصیت ارتجاعی انجام دهید، نقطه ذوب را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. دانشمندان با دستکاری چندین ماده موجود و افزودن یک عنصر مخفی، ویسکوزیته را بهبود بخشیدند و در عین حال از کشش بالاتر در شیشه و تبادل سریع یون اطمینان حاصل کردند. این تانک در می 2007 راه اندازی شد. در ماه ژوئن، شیشه گوریلا گلس کافی برای پر کردن چهار زمین فوتبال تولید کرد.
در طی پنج سال، گوریلا گلس از یک ماده صرف به یک استاندارد زیبایی شناختی تبدیل شده است - شکاف کوچکی که خود فیزیکی ما را از زندگی مجازی که در جیب خود حمل می کنیم جدا می کند. ما لایه بیرونی شیشه را لمس می کنیم و بدن ما مدار بین الکترود و همسایه اش را می بندد و حرکت را به داده تبدیل می کند. گوریلا در حال حاضر در بیش از 750 محصول از 33 برند در سراسر جهان، از جمله لپ تاپ، تبلت، گوشی های هوشمند و تلویزیون ها به نمایش درآمده است. اگر مرتباً انگشت خود را روی دستگاه می‌کشید، احتمالاً قبلاً با گوریلا گلس آشنا هستید.
درآمد کورنینگ طی سال‌ها به شدت افزایش یافته است، از 20 میلیون دلار در سال 2007 به 700 میلیون دلار در سال 2011. و به نظر می‌رسد استفاده‌های احتمالی دیگری برای شیشه وجود خواهد داشت. Eckersley O'Callaghan که طراحانش مسئول ظاهر چندین فروشگاه نمادین اپل هستند، این را در عمل ثابت کرده است. در جشنواره طراحی لندن امسال، مجسمه ای را ارائه کردند که فقط از شیشه گوریلا گلس ساخته شده بود. این ممکن است در نهایت دوباره روی شیشه جلو اتومبیل ظاهر شود. این شرکت در حال حاضر در حال مذاکره برای استفاده از آن در خودروهای اسپرت است.
وضعیت اطراف شیشه امروز چگونه است؟ در هارودزبورگ، ماشین‌های مخصوص به طور معمول آنها را در جعبه‌های چوبی بار می‌کنند، آنها را به لوئیزویل می‌فرستند و سپس با قطار به سمت ساحل غربی می‌فرستند. پس از رسیدن به آنجا، ورقه های شیشه بر روی کشتی های باری قرار می گیرند و به کارخانه هایی در چین منتقل می شوند، جایی که آنها تحت چندین فرآیند نهایی قرار می گیرند. ابتدا به آنها حمام گرم پتاسیم داده می شود و سپس آنها را به مستطیل های کوچکتر برش می دهند.
البته، با وجود تمام خواص جادویی، گوریلا گلس می تواند شکست بخورد، و گاهی اوقات حتی بسیار "موثر". وقتی گوشی را زمین می اندازیم می شکند، وقتی خم می شود تبدیل به عنکبوت می شود، وقتی روی آن می نشینیم می ترکد. بالاخره هنوز شیشه است. و به همین دلیل است که تیم کوچکی از مردم در کورنینگ هستند که بیشتر روز را صرف خراب کردن آن می کنند.
جیمین امین در حالی که یک استوانه فلزی بزرگ را از جعبه بیرون می آورد، می گوید: «ما آن را چکش نروژی می نامیم. این ابزار معمولاً توسط مهندسان هوانوردی برای آزمایش استحکام بدنه آلومینیومی هواپیما استفاده می شود. امین، که بر توسعه همه مواد جدید نظارت دارد، فنر را در چکش کشیده و 2 ژول کامل انرژی را در ورق شیشه ای نازک میلی متری آزاد می کند. چنین نیرویی یک فرورفتگی بزرگ در چوب جامد ایجاد می کند، اما هیچ اتفاقی برای شیشه نمی افتد.
موفقیت گوریلا گلس به معنای موانع متعددی برای کورنینگ است. برای اولین بار در تاریخ خود، این شرکت مجبور است با چنین تقاضای بالایی برای نسخه های جدید محصولات خود مواجه شود: هر بار که یک تکرار جدید از شیشه را منتشر می کند، لازم است نحوه رفتار آن از نظر قابلیت اطمینان و استحکام مستقیماً در شیشه نظارت شود. رشته. برای این منظور، تیم امین صدها گوشی تلفن همراه شکسته را جمع آوری می کند. کوین ریمن، دانشمند، با اشاره به شکاف تقریباً نامرئی در HTC Wildfire، یکی از چندین گوشی شکسته روی میز روبروی او، می گوید: «آسیب، چه کوچک یا بزرگ، تقریباً همیشه از یک مکان شروع می شود. هنگامی که این ترک را پیدا کردید، می توانید عمق آن را اندازه گیری کنید تا از فشاری که شیشه تحت آن قرار گرفته است، ایده بگیرید. اگر بتوانید این ترک را تقلید کنید، می‌توانید نحوه انتشار آن در مواد را بررسی کنید و سعی کنید در آینده از آن جلوگیری کنید، چه با اصلاح ترکیب یا با سخت شدن شیمیایی.
با این اطلاعات، بقیه اعضای تیم امین می توانند بارها و بارها همان شکست مادی را بررسی کنند. برای این کار از پرس های اهرمی، آزمایش رها کردن روی سطوح گرانیتی، بتنی و آسفالتی، انداختن اشیاء مختلف روی شیشه و به طور کلی از تعدادی دستگاه شکنجه با ظاهر صنعتی با زرادخانه ای از نوک های الماس استفاده می کنند. آنها حتی یک دوربین با سرعت بالا دارند که قادر به ضبط یک میلیون فریم در ثانیه است که برای مطالعات خمش شیشه و انتشار ترک مفید است.
با این حال، تمام آن تخریب های کنترل شده برای شرکت نتیجه می دهد. در مقایسه با نسخه اول، گوریلا گلس 2 بیست درصد قوی تر است (و نسخه سوم باید اوایل سال آینده وارد بازار شود). دانشمندان کورنینگ با فشار دادن فشرده سازی لایه بیرونی تا حد زیادی به این امر دست یافتند - آنها با اولین نسخه گوریلا گلس کمی محافظه کار بودند - بدون افزایش خطر شکستگی مواد منفجره مرتبط با این تغییر. با این وجود، شیشه یک ماده شکننده است. و در حالی که مواد شکننده به خوبی در برابر فشار مقاومت می کنند، اما در هنگام کشش بسیار ضعیف هستند: اگر آنها را خم کنید، می توانند بشکنند. کلید گوریلا گلس فشرده سازی لایه بیرونی است که از پخش شدن ترک در سراسر مواد جلوگیری می کند. اگر گوشی را رها کنید، نمایشگر آن ممکن است فوراً نشکند، اما افتادن می‌تواند آسیب کافی ایجاد کند (حتی یک ترک میکروسکوپی کافی است) که اساساً استحکام مواد را مختل کند. کوچکترین سقوط بعدی می تواند عواقب جدی داشته باشد. این یکی از پیامدهای اجتناب ناپذیر کار با موادی است که همه چیز در مورد مصالحه است، در مورد ایجاد یک سطح کاملا نامرئی.
به کارخانه هارودزبورگ برگشته‌ایم، جایی که مردی با تی‌شرت شیشه‌ای گوریلا گلس مشکی در حال کار با ورق شیشه‌ای به ضخامت 100 میکرون (تقریباً به ضخامت فویل آلومینیومی) است. دستگاهی که او کار می‌کند، مواد را از طریق یک سری غلتک‌ها عبور می‌دهد، که از آن شیشه مانند یک تکه کاغذ شفاف براق خمیده بیرون می‌آید. این ماده بسیار نازک و قابل غلتش Willow نام دارد. برخلاف Gorilla Glass که کمی شبیه زره عمل می کند، Willow را می توان بیشتر با یک کت بارانی مقایسه کرد. بادوام و سبک است و پتانسیل زیادی دارد. محققان Corning بر این باورند که این ماده می‌تواند کاربردهایی در طراحی گوشی‌های هوشمند انعطاف‌پذیر و نمایشگرهای OLED بسیار نازک پیدا کند. یکی از شرکت های انرژی نیز مایل است از Willow در پنل های خورشیدی استفاده شود. در Corning، آنها حتی کتاب های الکترونیکی با صفحات شیشه ای را تصور می کنند.
یک روز، Willow 150 متر شیشه را روی قرقره های بزرگ تحویل می دهد. یعنی اگر کسی واقعاً آن را سفارش دهد. در حال حاضر، کویل ها در کارخانه هارودزبورگ بیکار می نشینند و منتظر بروز مشکل مناسب هستند.
مقاله خوبی است، با تشکر
مقاله جالب :) اما من می خواهم بدانم که شیشه گوریلا در استیو چگونه بود :) نمایش پروژه چگونه بود :) ... در واقع به نظر من کاملاً در 1 خواهد بود :)
مقاله جالب :) اما من می خواهم بدانم که شیشه گوریلا در استیو چگونه بود :) نمایش پروژه چگونه بود :) ... در واقع به نظر من کاملاً در 1 خواهد بود :)
در کتاب استیو جابز آمده است ;)
متشکرم :)
ایول! احسنت! :-)
ایول! احسنت! :-)
من واقعا از خواندن لذت بردم و چیزهای زیادی یاد گرفتم. خیلی ممنون.
مقاله بسیار خوبی بود، از شما متشکرم. مرد چیز جالبی یاد گرفت. نویسندگان از zive.cz و spol می توانند چیزی یاد بگیرند..
من اینگونه تصور می کنم یک سرور در مورد اپل! Jablickar پیشرو :) متشکرم
با اختلاف بهترین مقاله در مورد جابلیکاری در سال جاری. و در رزومه SJ حتی کسری از اطلاعات داده شده در اینجا وجود نداشت. با تشکر!
صبر کنید، بنابراین اولین آیفون قبلاً از گوریلا استفاده کرده است یا چه؟ وگرنه مقاله عالی :)
اینطور است. آنها اساساً در آخرین لحظه از پلاستیک به گوریلا گلس تغییر کردند.
مقاله عالی :دی…. کسی میدونه آیفون 5 گوریلا گلس 2 داره یا نه؟؟؟
مقاله کاملاً عالی! با تشکر!
این دقیقاً همان چیزی است که من منتظر آن هستم و دلیل آمدنم به اینجاست. فقط بیشتر و بیشتر، لطفا!
مقاله عالی! بیشتر از اینها و من جلوی سردبیر و مترجم می زنم!
من تحسین می کنم که در زمانی که هر وب سایت خبری "جدی" در درجه اول به دنبال عکس های منتشر نشده کیت است (حتی سرورهای داخلی برای چند روز ایوتا بارتوشووا را فراموش کرده اند!)، Jablíčkář مقالات آموزنده می آورد. با تشکر! :-)
فرودو
با تشکر از مقاله عالی، ادامه دهید.
مقاله عالی! من آن را در یک جلسه خواندم:-)، مانند یک داستان پلیسی عالی (یا علمی تخیلی، هه)
دیکی!
با تشکر از مقاله عالی، من فکر می کنم ارزش دارد که وقت خود را برای خوابیدن روی چیزی بسیار ارزشمند صرف کنید.
مقاله عالی با تشکر!
اوه، حالا من کاملاً شگفت زده شدم!
یک بار دیگر، یکی به من خواهد گفت: "این همیشه فقط یک تلفن احمقانه است!".
به نوعی، در این مقاله بسیار زیبا نوشته شده است، من سهم فا کورنینگ از منابع تسلیحاتی برای USAF را از دست داده ام. از دهه 60، آنها شیشه سکوریت شده خود را به قسمت خاصی از قسمت جلویی کابین هواپیماهای جنگنده برای افزایش حفاظت خدمه هواپیما، به عنوان مثال در صورت برخورد با پرندگان، اما البته در برابر موشک ها، عرضه کردند. و اگر اشتباه نکنم در اینجا اطلاعات و تجربیات زیادی در مورد توسعه و تولید این مواد جمع آوری کرده اند. و همانطور که اتفاق می افتد، بیش از 50 سال طول کشید تا این فناوری ها به بخش غیرنظامی برسد.
مقاله عالی، ادامه دهید :-)
خوب، چنین مقاله ای با تمرکز فنی بسیار زیبا نوشته شده است، ... کلاه بردار است، با تشکر.
جندا پیلسنسکی
مقاله خدا!! BTW شیشه Willow جالب است... من کاملاً علاقه مند هستم که ببینم وقتی می خواهید مچاله شود وقتی مانند فویل قلع است چگونه رفتار می کند ;) و با مقاومت در برابر خراش چگونه عمل می کند.